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工程机械液压设备的维护和保养

   发布时间:2019-08-29  浏览次数:111   来自:admin

2.1 科学选择液压油
在工程机械液压设备中,液压油的作用十分重要,能传递压力、为液压系统提供良好的润滑效果,确保其冷却和密封作用。不科学地选择液压油,将给液压设备带来严重影响。液压油的应用和选择,要严格按照相关说明书上的内容和规定,对型号合理应用。特殊条件下,其型号的选择也要按照说明书上的规定,达到液压油的科学应用。如果液压油的型号不同、性能不同,是不能将其混合应用的,避免其化学性能发生变化,影响工程机械液压设备的运行。所以,在实际工作中,为了达到科学工作,需要详细观察和分析液压油具备的物理现状,重点研究其变色、异味等现象,确保整体上的科学应用。
2.2 加强定期保养工作
随着现代信息技术的进步和发展,一些智能化装置在工程机械液压设备中广泛应用,促进液压系统的智能化发展。这种智能化装置,能对系统的安全隐患提前预警,确保其功能的发挥和实现。但是,在对其检测时,还无法充分掌握检测的范围、准确程度等。因此,为了达到有效控制的目的,需要加强对工程机械液压设备的检测和保养,加强人工检测、智能装置检测的结合应用,确保液压设备的安全、稳定运行。
2.3 避免固体杂质进入
工程机械液压设备内,包括多种多精密性的零部件,如果这些部件内混入固体杂质,将给零部件带来严重的堵塞、发卡等现象,设备将无法安全、稳定地运行。清洁的液压油能促进工程机械液压设备安全、稳定地运行。同时,污染物的产生,多是因为液压油自身携带、加油工具不干净,所以对工程机械液压设备进行维修和保养的时候,应避免杂质落入液压油。
2.4 施工中需要注意的问题
(1)在具体工作时,要保证工程机械液压设备平稳、顺利运行,避免粗劣施工现象。因为施工手段不合理,会给设备带来冲击力。如果频繁受到不利因素的影响,设备将无法长时间正常运行。同时,具体作业不仅会给工程机械液压设备的运行带来明显的磨损、断裂等情况,也将导致设备部件快速受损。因此,要避免其冲击负荷的产生。工作中,根据严格的执行操作规范,避免液压阀开、闭工作太猛和过快,避免工作装置构件在运动或其极限位置受到强烈影响。一般情况下,如果工程机械液压设备不具备冲击功能,是不能使用用工装置的。特别是挖掘机铲斗,在较为猛烈的作业下,受冲击力的影响将带来破碎现象。
(2)要详细分析气蚀、溢流的噪声。工程机械液压设备作业时,需要关注液压泵、溢流阀的声音,发现液压泵存在明显的气蚀噪声,要对其产生原因详细分析,掌握具体故障,以达到正常使用。在元件执行工作时,如果受负荷影响其动作较为缓慢,同时又存在溢流阀噪声,应立即停止运行并对其检修。
(3)工程机械液压设备合适的液压油工作温度为(30~80)℃。如果系统内油温度较高,液压油的黏度将不断下降,容易引起泄露问题;润滑油膜强度下降,机械的磨损程度将不断增加,会生成碳化物、淤渣等;油液的氧化速度也会加快,油液质量不断降低,油封、高压胶管等也会出现老化现象。如果液压油温度较低,其黏度将不断加大,流动性更差,阻力较大,无法提升工作效率。比如:油温度在20 ℃以下,急转弯时将损坏液压马达、阀、管道等,这时就需要进行暖机工作,保证发动机启动,实现空载匀速转动(4~5)min。同时,基于中速油门的应用,提升发动机转速,将工作装置的动作操作到极限位置上,维持(4~5)min,保证液压油实现溢流升温。压力式液压油在实际工作时,还要严格控制液压油油箱的压力,确保其在合理范围内。
2.5 禁止气体和水进入
为了避免水和空气进入到工程机械液压设备中,需要做好
2 个方面的工作。
(1)保证气体不会进入。正常运行状态下,油中会存在6%~8%的气体,受压力下降的影响,气体会从中逸出,该过程将有明显的噪声。如果油液中有大量的空气,气蚀现象将明显增加,液压油的压缩性将逐渐增大,从而无法保证其运动,工作效率不能稳定提升,其内部的一些部件性能也会逐渐下降。
(2)避免水的进入。如果油液中存在过量水,部件将产生严重的生锈现象,影响油液状态,增加设备的磨损程度。所以,进行工程机械液压设备保养工作时,要对其有效防水。
2.6 对液压油的更新与系统安装
加强对液压油的更新和对液压系统的清洗。在长期运行和使用过程中,液压油质量也会发生明显变化。在变质的液压油状态下,液压系统内部的相关零部件将产生磨损、腐蚀等,液压系统将无法安全、稳定运行。因此,需要及时更换液压油,提升液压油质量,保证设备的安全与稳定运行。使用严重变质的液压油,将给液压设备带来严重危害。因此,在液压油还没有严重变质时就要将其更换。更换液压油的工作人员,也要掌握一定专业知识:更换液压油时,要立即停止设备运行,以免产生不必要费用和开支;更换时需要为其提供一个平衡点,尤其是在液压油变质前期,这样不仅能避免损伤设备,节约成本,也能对液压油质量深度分析,详细掌握其化学组成部分,确保各个因素的充分探讨。这样,不仅达到了质量的全面控制,也能促进液压设备的安全稳定运行,从而为后期施工工作提供有效保障。

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